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        贵州打包餐盒告诉你塑料色粉着色和色母着色的优缺点

        2021-08-26 15:43:44

        贵州打包餐盒告诉你塑料色粉着色和色母着色的优缺点

        塑料着色剂的品种,根据其物理形态分四种:粉状着色剂——色粉;固状着色剂——色母;糊状着色剂——色浆;液状着色剂——色油;在塑料工业的着色中,色粉和色母的运用相对较广。

        色粉着色

        直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的办法,又称干法着色。

        长处:

        1、 分散性好;

        2、 合适小批量的塑料加工;

        3、成本低,省去了色母、色浆等加工进程中人力物力的耗费。

        缺陷:

        1、飞尘污染,颜料在运送、仓储、称量、混和进程中会飞扬,发生污染,严重影响工作环境。

        2、挤出机的料斗不易清洗,用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下,沾附上料筒内壁(乃至螺杆上)。当需要换料时,清洗料筒便成了现场操作工的难题。

        3、吹膜、纺丝类产品不实用,运用色粉着色,由于颜料粉均匀分布在需着色的树脂中,所以其分散性较好。

        色母着色

        选用某种工艺与相应设备,在助剂的作用下,将颜料(或染料)混入载体,通过加热、塑化、拌和、剪切作用,使颜料粉的分子与载体树脂的分子充分地结合起来,再制成与树脂颗粒类似大小的颗粒。

        长处:

        1、改进了由于色粉飞扬带来的环境污染问题

        2、运用过程中换色容易。

        3、配色容易,定量容易。

        4、与成批树脂干法染色造粒后再去制塑件比较,运用色母能够减少塑料制品经二次加工后所造成的树脂功能老化。

        5、在加工进程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充沛混炼与载体树脂完全结合。在运用时,按比例置于待加工的树脂中,相容性显着优于色粉着色。

        缺陷:

        1、分散性较差,由于添加量少,塑料制品的加工时间短,受挤出机螺杆长径比的限制,色母分散性没有色粉好。

        2、本钱偏高,多了一次制造进程,染色本钱高于色粉着色。

        3、对色母的功能要求偏高,色母中的载体与需着色树脂的功能有差异时,塑料制品外表常常会出现未分散点、色斑、花纹,所以,色母的运用因其相容性及分散性而受到限制。

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